Tootmine

LoginFly's on tootmine korraldatud standardiseeritud töötlemis-, monteerimis-, kontrolli- ja testimisprotseduuride järgi, et tagada iga masina nõutav jõudlus enne tarnimist.


Meie tootmissüsteem ühendab mehaanilise töötlemise, seadmete kokkupaneku, elektrilise integreerimise ja funktsionaalse testimise ühes tootmisüksuses, võimaldades paremat koordineerimist kogu tootmistsükli vältel.

 

 

Tootmisrajatis

 

Meie tootmisüksus on jaotatud spetsiaalseteks tööpiirkondadeks vastavalt erinevatele tootmisetappidele. Selline paigutus parandab tootmise efektiivsust, minimeerib tarbetut materjali liikumist ja aitab säilitada kvaliteedi ühtlust kogu tootmisprotsessi vältel.
Rajatis sisaldab:

  • CNC-töökoda
  • Terase valmistamise ja keevitamise ala
  • Mehaaniline montaaži töökoda
  • Hüdrauliliste montaažiala
  • Elektripaigaldise ja juhtmestiku piirkond
  • Masina testimise ja kasutuselevõtu ala
  • Valmis masina kontrollitsoon
  • Varuosade ladu
  • Ekspordi pakendamisala

Igas tootmispiirkonnas järgitakse standardiseeritud tööprotseduure, et tagada stabiilne tootmiskvaliteet.

 

 

Komponentide tootmine

 

Saepingi kvaliteet sõltub suuresti selle konstruktsiooni- ja mehaaniliste komponentide täpsusest.
Masina peamised komponendid valmistatakse või töödeldakse enne kokkupanekut, sealhulgas:


Masina raami valmistamine
Teraskonstruktsioone lõigatakse, keevitatakse ja töödeldakse, et luua jäigad masinaraamid, mis suudavad toetada pikaajalist-tööstust.
Pärast keevitamist kontrollitakse konstruktsioonikomponente enne töötlemisprotsessi sisenemist.


CNC töötlemine
Kriitilised komponendid töödeldakse CNC-seadmetega, et parandada mõõtmete täpsust ja koostu järjepidevust.
Tüüpilised töödeldud komponendid hõlmavad järgmist:

  • Saeraami sõlmed
  • Käigukasti kinnituspinnad
  • Juhtkäekonstruktsioonid
  • Kruustang ja kinnitusmehhanismid
  • Veovõlli komponendid
  • Laagrikorpused
  • Hüdraulilised kinnitusplokid

Täppistöötlus aitab tagada sujuva liikumise ja täpse joonduse masina töötamise ajal.


Pinna ettevalmistamine
Pärast töötlemist puhastatakse ja valmistatakse komponendid ette enne värvimist ja kokkupanekut.
Pinnatöötlus aitab parandada korrosioonikindlust ladustamisel, transportimisel ja pikaajalisel{0}}kasutamisel.

 

 

Montaažiprotsess

 

Masina kokkupanek järgib struktureeritud tootmisjärjestust.


Konstruktsioonide kokkupanek
Masina alus, sammas ja saeraam on kokku pandud ja joondatud, et tagada masina konstruktsiooni täpsus.
Joondust kontrollitakse enne täiendavate süsteemide paigaldamist.


Mehaaniline paigaldus
Paigaldatud on mehaanilised ülekandekomponendid, sealhulgas:

  • Ajami mootor
  • Käigukast
  • Rihm või ülekandesüsteem
  • Saelehe juhikukomplektid
  • Söötmismehhanism
  • Kinnitussüsteem

Pärast paigaldamist kontrollitakse mehaanilist liikumist.


Hüdraulikasüsteemi kokkupanek
Hüdraulikasüsteem on kokku pandud vastavalt masina konfiguratsioonile.
See hõlmab järgmist:

  • Hüdraulilised silindrid
  • Pumbad
  • Klapid
  • Õlipaak
  • Hüdraulilised torustikud

Süsteemi rõhku ja etteande liikumist kontrollitakse enne elektripaigaldise alustamist.


Elektriline integratsioon
Elektriinsenerid paigaldavad:

  • Mootorid
  • PLC kontroller (vajaduse korral)
  • Elektrikapp
  • Juhtpaneel
  • Andurid
  • Piirlülitid
  • Hädaseiskamissüsteem

Enne masina toitelülitamist kontrollitakse kõiki juhtmeid.

 

 

Masina ülevaatus ja testimine

 

Iga komplekteeritud masin läbib enne tarnimist töökatse.
Testimine viiakse läbi vastavalt sisekontrolli protseduuridele.

 

01/

Mehaanilise funktsiooni test
Kontrollimise üksused hõlmavad järgmist:

  • Saeraami liikumine
  • Tera pingutusmehhanism
  • Juhtkäe töö
  • Kruvi avamine ja sulgemine
  • Söötmine liikumine
02/

 

Hüdraulilise jõudluse test
Hüdraulikasüsteemi kontrollitakse:

  • Surve stabiilsus
  • Õli lekkimine
  • Söötmise sujuvus
  • Silindri reaktsioon
03/

Elektrilise talitluse test
Elektrikontroll sisaldab:

  • Mootori töö
  • PLC loogika kontrollimine
  • Puuteekraani kasutamine (kui on varustuses)
  • Hädaseiskamisfunktsioon
  • Ohutuslülitid
04/

Proovilõikamise test
Masinaid testitakse enne pakendamist metallist toorikutega.
Tüüpilised kontrollielemendid hõlmavad järgmist:

  • Lõikamise stabiilsus
  • Lõike sirgus
  • Tera jälgimine
  • Pinnaviimistlus
  • Söötmise järjepidevus
  • Masina vibratsioon töö ajal

Testimine võimaldab vajadusel enne saatmist muudatusi teha.

 

 

Kvaliteedikontroll kogu tootmises

 

Protsess sisaldab:


Sissetuleva materjali kontroll
Enne tootmisse sisenemist kontrollitakse terasmaterjale, ostetud komponente, mootoreid, laagreid, hüdroosi ja elektrikomponente.


In-Protsessi ülevaatus
Enne järgmise toimingu juurde liikumist kontrollitakse iga tootmisetappi.
See aitab tuvastada võimalikud montaažiprobleemid tootmisprotsessi alguses.


Lõplik ülevaatus
Valminud masinaid kontrollitakse:

  • Välimus
  • Mehaaniline jõudlus
  • Elektrilised funktsioonid
  • Töö stabiilsus
  • Ohutusseadmed

Saatmiseks on lubatud ainult need masinad, mis läbivad kõik kontrolliprotseduurid.

 

 

Sertifikaadid ja vastavus


Rahvusvahelise äritegevuse toetamiseks ja ühtsete tootmisstandardite säilitamiseks töötab LoginFly dokumenteeritud kvaliteedijuhtimissüsteemi alusel.
Meie kvalifikatsioonid hõlmavad järgmist:

  • ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat
  • CE sertifikaat asjakohastele masinamudelitele
  • Toote vastavustõend, mille on väljastanud sellised organisatsioonid nagu SGS ja ECM kohaldatavate ekspordiprojektide jaoks

Need sertifikaadid toetavad kliente, kes nõuavad seadmete hankimise ja impordi protseduuride jaoks rahvusvaheliselt tunnustatud vastavusdokumente.

 

 

Ekspordi pakend

 

Masinad on pakendatud vastavalt transpordinõuetele ja sihtturgudele.
Pakendilahendused hõlmavad järgmist:

  • Ekspordi vineerist karbid
  • Terasraami tugevdus suurtele masinatele
  • Niiskuskindel{0}}kaitse meretranspordi jaoks
  • Liikuvate komponentide fikseeritud paigutus
  • Elektriliste osade kaitseümbris

Iga saadetis koostatakse koos vastava dokumentatsiooniga, sealhulgas kasutusjuhendid, varuosade nimekirjad ja vajadusel ülevaatuse protokollid.

 

 

Tootmise paindlikkus

 

Meie tootmissüsteem toetab erinevaid tellimuse tüüpe, võimaldades paindlikku tootmisgraafikut nii standard- kui ka kohandatud seadmete jaoks.
Saame majutada:

  • Standardne masina tootmine
  • Mitu masinamudelit paralleelselt
  • Väike{0}}partiitootmine
  • OEM tootmine
  • Erinevate pinge- ja elektristandarditega masinad rahvusvahelistele turgudele

Tootmise planeerimine kooskõlastatakse vastavalt tehnilistele näitajatele, tellimuste kogusele ja tarnegraafikutele.